Teknologi informasi dan sistem komunikasi sedang mengalami perkembangan pesat. Teknologi baru seperti komputasi awan, Internet of Things, Big data, dan Artificial intelligence telah muncul.
Teknologi ini sekarang memungkinkan banyak industri untuk mengaktifkan fusi dunia fisik dan virtual melalui sistem fisik siber (CPS), yang mewakili era Industri 4.0.
Perkembangan CPS di lingkungan manufaktur multi-situs menjadikan sistem manufaktur lebih cerdas dan dapat dikelola secara online.
Elemen kunci dari Industri 4.0 cerdas meliputi smart design, smart machining, smart control, smart monitoring, smart inspections and smart scheduling.
Teknologi utama dan kemungkinan aplikasinya pada sistem manufaktur pintar Industri 4.0 ditinjau berdasarkan skenario demonstratif ini. Akhirnya, tantangan dan perspektif masa depan diidentifikasi dan didiskusikan.
Topik kami di sini adalah untuk menjelaskan solusi utama yang tersedia di pasar utama yang memungkinkan inspeksi cerdas atas aset yang Anda miliki.
Tingkat pertama dari setiap inspeksi aset tentu saja inspeksi visual yang biasanya dijadwalkan dan dilakukan oleh tim pemeliharaan, untuk memeriksa status aset apa pun.
Tindakan seperti itu biasanya pemeriksaan cacat visual seperti korosi, erosi atau deformasi permukaan yang terutama dilakukan di pabrik industri. Inspeksi termal yang membutuhkan penggunaan kamera infra merah biasanya digunakan untuk memeriksa sambungan listrik yang buruk pada switchboard.
Jenis inspeksi manual yang dilakukan di lokasi industri atau pabrik dapat diganti dengan penggunaan kamera terintegrasi, yang memungkinkan pemantauan aset secara otomatis dan terus menerus. Arus informasi yang terus menerus ini tentunya dapat ditampilkan pada sistem pemantauan jarak jauh dan disimpan di server data.
Meskipun pabrik produksi industri dilengkapi dengan sensor yang mampu mengukur arus, tegangan, posisi, kecepatan, kecepatan suhu, langkah selanjutnya adalah kemampuan setiap lokasi produksi untuk mengotomatiskan pemeriksaan kontrol dan penyortiran suku cadang atau produk sebelum dikirim ke pabrik. klien.
Perkembangan robot telah memungkinkan pengembangan solusi logistik internal otomatis untuk pasar industri dan e-commerce, meninggalkan transportasi barang ke klien yang saat ini masih menjadi satu-satunya proses non-otomatis.
Kualifikasi solusi Cerdas terletak pada kemampuan mesin ini, robot untuk mentransfer dan menerima data secara real time. Berkat sistem komunikasi berkecepatan tinggi yang memungkinkan automat atau server jauh untuk mengidentifikasi skenario, masalah, dan mengirimkan tindakan kuratif yang telah ditentukan sebelumnya secara real-time.
Indonesian Supplies berfokus pada pengembangan lokasi produksi yang terhubung, yang memungkinkan kami menerima, mengirimkan, dan mendistribusikan pesanan produksi ke kumpulan produsen dan perusahaan logistik yang terhubung secara digital melalui pemanfaatan sistem fisik siber (CPS).
