Le 20e siècle a vu deux étapes clés dans le processus d'industrialisation, telles que l'ère de la mécanisation et l'ère de la production de masse.

La technologie vendue aux clients est devenue moins chère du fait de l’expérience et les industriels ont l’obligation de multiplier les sites de production pour répondre aux besoins du nouveau marché, d’abord en Europe et aux USA, puis en Asie.

Cette évolution du marché mondial a créé le besoin d'avoir des usines de production plus éloignées dans le monde et d'être en mesure de surveiller et de coordonner la production à l'échelle mondiale.

La télésurveillance était alors la solution, afin d'obtenir en permanence le meilleur coût de production en surveillant le niveau des stocks, en planifiant la maintenance, en réduisant le temps de non-production et en travaillant sur la mise à niveau technique des actifs de production. Une telle solution centralisée permettrait alors de réduire les coûts du coût de possession des actifs de production de masse.

L'utilisation de capteurs et de systèmes de communication tels qu'Internet, les bus CAN ont permis à l'équipement de communiquer des informations aux systèmes de surveillance centraux, permettant ainsi aux équipes d'exploitation de l'entreprise en charge de la production dans le monde entier de couvrir les coûts d'exploitation budgétés.

L'objectif était d'optimiser le coût total de possession (TCO), par région et d'être localisé au plus près des consommateurs dans le monde.

Le calcul du TCO comprend:

• Le coût de création de la production qui est lié au coût du terrain et de la capacité de production ou au nombre d'équipements nécessaires.
• Le coût opérationnel, y compris le coût de maintenance (MTTR), le coût de non-production (MTBF) et le coût des consommables sur place.
• Le coût de la fermeture du site de production (mais si souvent évité)

Les coûts de production peuvent certainement être gérés par:

• Stratégie d’achat d’entreprise afin de construire des sites de production au coût le plus économique, en intégrant les technologies les plus innovantes, en surveillant les performances du sous-traitant sur l’opération prévue.
• Equipe d'Excellence d'Opération en charge de la planification de l'opération technique telle que la Maintenance et les mises à niveau techniques et les performances d'exploitation afin de répondre aux volumes de production requis.

En 1985, nous avons commencé à voir une solution MRO avec le développement d'outils informatiques. Il était désormais possible de gérer plusieurs sites de production, plusieurs stocks de pièces de rechange, plusieurs équipes techniques sous-traitantes et la commande automatique des pièces de rechange nécessaires.

Une telle solution offrait désormais la possibilité de concevoir l'écran de suivi en sélectionnant et regroupant des indicateurs clés dans les tableaux de bord, y compris des capteurs installés à distance sur des équipements situés dans plusieurs sites de production.

Le MRO donnait également l'opportunité d'estimer et de planifier les ressources nécessaires en terme de nombre de techniciens pour la maintenance programmée et d'aligner le temps de production sur les besoins du marché avec une gestion optimisée des stocks de pièces détachées qui sont liés aux délais et aux activités des fournisseurs. niveau.

Un autre élément clé a certainement été l'objectif d'atteindre le même niveau de performance sur chaque site de production en diffusant des procédures techniques en ligne et en mettant en place de nouvelles normes de qualité exigées par les normes internationales ISO 9001.

Faire de la solution MRO une solution complète pour piloter à distance plusieurs sites avec un budget prédéterminé.

L'équipe d'Indonésian Supplies a travaillé sur le développement et le déploiement de telles solutions dans de multiples projets industriels et médicaux et a toujours réussi à obtenir des résultats significatifs. Indonesia Supplies reste déterminé à déployer la technologie IoT avec ses membres afin de continuer dans cette aventure industrielle.

De nos jours, les principales sociétés informatiques telles qu'IBM, Oracle et d'autres ont développé leurs solutions cloud entièrement intégrées, comme présenté dans nos publications.