Harga Minyak Mentah telah mencapai $ 147,3 pada bulan Juli 2008, dan sesaat sebelum harga historis turun menjadi $ 32, yang benar-benar mempengaruhi aktivitas pasar hulu secara keseluruhan.

Previsi saat ini untuk tahun 2018 dan seterusnya adalah sekitar $ 55- $ 65 dan tampaknya menjadi angka yang realistis untuk dipertimbangkan selama tiga tahun ke depan dan seterusnya.

Beberapa negara seperti Amerika Serikat, Norwegia, dan juga Indonesia telah berfokus pada peningkatan biaya produksi dan kapasitas produksi mereka. Tampak jelas bahwa $ 50 harus dianggap sebagai "harga pemotongan", ketika memperkirakan aspek ekonomis dari setiap proyek. beberapa orang mungkin menganggap bahwa situasi di Timur Tengah dapat mendorong harga minyak kembali seperti semula sebelum 2008.

Skenario seperti itu telah mendorong perusahaan-perusahaan Minyak utama untuk mendiversifikasi portofolio layanan mereka dan untuk benar-benar berinvestasi dalam pengembangan program energi alternatif.

Keputusan itu telah dan akan secara langsung berdampak pada skala global nilai CAPEX untuk proyek-proyek Oil & Gaz pada tahun 2018 dan seterusnya, yang sudah mewakili jauh lebih sedikit daripada hanya 4 tahun yang lalu.
Akibatnya, harga layanan pasar hulu sekarang di bawah tekanan; Mendorong para pemain utama di pasar ini untuk menyesuaikan tawaran komersial dan biaya operasionalnya.

Perusahaan-perusahaan Minyak lebih berfokus pada proses penemuan Minyak dan alat pengambilan keputusan, termasuk biaya perolehan data, daripada biaya proses pengeboran terarah.

Biaya ekstraksi minyak mentah, merupakan komitmen jangka panjang bagi perusahaan minyak, yang telah melakukan banyak upaya untuk menegosiasikan kembali ketentuan perjanjian yang ada, karena variasi harga minyak mentah yang signifikan berdampak langsung pada pendapatan dan margin bersih.

Perusahaan jasa ladang minyak

Perusahaan jasa ladang minyak telah menata ulang model bisnis mereka dan mengesampingkan kegiatan eksplorasi seismik. Mereka sekarang berfokus pada pengelolaan aktivitas pengelolaan sumur dalam dan luar negeri yang tetap merupakan permintaan tinggi di pasar saat ini. Layanan yang diusulkan termasuk penyemenan, penebangan, karakterisasi sumur dan pengembangan layanan di sekitar manajemen produksi sumur, dan alat stimulasi sumur.

Untuk memenuhi situasi pasar, persyaratan baru adalah mengekstraksi lebih banyak volume Minyak Mentah dari sumur yang saat ini sedang diproduksi dan untuk meningkatkan biaya manajemen sumur, sebelum pindah ke sumur lain dan proyek pengeboran. Pindah dari 60% menjadi + 80% dari ekstraksi cadangan minyak.

Perusahaan Pengeboran:

Otomatisasi lantai bor tampaknya menjadi salah satu solusi, di sini meskipun solusi teknis perlu dievaluasi dan disesuaikan untuk memenuhi semua persyaratan operasional klien dan struktur sumur. Solusi semacam itu tidak dapat berjalan tanpa pemanfaatan sambungan pipa bor khusus.

Optimalisasi pembangkit listrik di atas rig, juga merupakan elemen utama dari operasi yang baik dan aman, dengan pemanfaatan berbagai sumber pembangkit listrik dan peningkatan teknologi terkait solusi penyimpanan daya. Sangat penting untuk menunjukkan bahwa variasi sumber daya listrik pada rig dapat mengurangi kemampuan pengeboran rig selama operasi dan dapat berakhir dengan garis pengeboran macet dan sistem pompa rig tidak bekerja seperti yang diharapkan.

Digitalisasi dan pemantauan jarak jauh dari kegiatan pengeboran akan memungkinkan perusahaan jasa pengeboran ladang minyak untuk mengganggu cara mengelola armada peralatan mereka, sekarang memungkinkan manajemen jarak jauh dari stok, peralatan dan optimalisasi pemeliharaan biaya dengan memanfaatkan pengumpulan data dan definisi baru. model pemanfaatan didasarkan pada pemanfaatan solusi pembelajaran mesin yang memungkinkan untuk memprediksi biaya operasional berdasarkan pengalaman.

Kebutuhan pelanggan baru, juga telah memulai pengambilan keputusan rig tertua, termasuk rig dengan biaya operasi tinggi dan rendah.

Kebutuhan untuk membeli peralatan baru dalam rangka meningkatkan kemampuan rig saat ini dalam produksi, tentu akan mendorong kegiatan pasar pasokan, dan akan menempatkan rig yang baru dirancang di depan kebutuhan pasar.

Keselamatan operasi dan manajemen BOP, tetap menjadi fokus utama bagi para pengebor

Pasar FPSO:

FPSO dan perusahaan kapal pendukung off shore telah melihat tarif harian mereka berkurang 25% selama bertahun-tahun, menciptakan kebutuhan akan solusi biaya yang dioptimalkan, untuk mengoptimalkan biaya operasi armada.

Digitalisasi dan manajemen jarak jauh dari peralatan kapal adalah solusinya karena akan mewakili pengurangan biaya operasi yang signifikan di sini.

Pasar Seismik Maritim & Maritim:

Pasar seismik maritim telah mengetahui perubahan yang sangat dalam dan telah melihat pemain besar mengubah strategi perusahaan mereka secara keseluruhan, untuk memenuhi persyaratan baru dari situasi pasar.

Perusahaan 3D / 4D tradisional sedang mengerjakan modifikasi desain kapal dan pengurangan biaya akuisisi data dengan meningkatkan volume kemampuan akuisisi data pada unit baru. (misalnya peningkatan angka dan kemampuan garis streamer).

Proyek utama adalah tentang manajemen sumber daya listrik yang menyalakan sistem propulsi, menjadi lebih efisien juga. Selain itu, sistem manajemen daya baru di papan menjadi lebih efisien dan memungkinkan untuk mengurangi konsumsi daya secara keseluruhan, konsumsi MGO dan emisi Nox, yang memiliki dampak langsung pada laba bersih perusahaan Seismik.

Memperoleh lebih banyak data, berarti memiliki kapasitas kapal Seismik untuk memproses dan mentransfer lebih banyak data di darat.
Manajemen Data di atas kapal secara umum adalah topik yang sangat menarik, karena mencakup produksi data seismik untuk klien, seperti data seismik 2D / 3D / 4D dan manajemen data peralatan maritim, termasuk sistem propulsi, rencana daya dan sistem distribusi daya, peralatan penentuan posisi, manajemen stok dan sistem lainnya di dalam kapal.

Solusi pemantauan peralatan memberikan informasi waktu nyata tentang status terkini dari peralatan kapal dan memungkinkan tim teknis darat untuk meningkatkan keandalan peralatan, interval perawatan (MTBF), mengurangi konsumsi kapal dan emisi Nox dengan menyesuaikan peralatan dari jarak jauh. memuat dan parameter.

Juga arah baru seperti solusi energi alternatif, termasuk pembangkit listrik tenaga angin dan surya sedang dievaluasi, untuk terus mengurangi konsumsi kapal dan mengurangi emisi.

Solusi digital terintegrasi penuh seperti ERP dan MRO, akan memungkinkan untuk merampingkan pemanfaatan peralatan dengan manajemen kondisi peralatan dan akan membantu untuk mengoptimalkan semua kegiatan pemeliharaan (MTTR), untuk mengoptimalkan keandalan aset, kinerja dan TCO, termasuk proses pembuatan, pembelian dan penyimpanan suku cadang.

Sebagai aturan umum, solusi yang paling efektif dan desain paling inovatif, tentu akan memungkinkan pemain utama untuk meningkatkan biaya operasional dan margin bersih mereka dan menjadi lebih kompetitif di pasar yang menantang ini.

Juga mendorong kegiatan pembelian, dan kebutuhan untuk mengendalikan biaya operasional dalam situasi pasar saat ini, dan di berbagai belahan dunia di mana layanan kurang dapat diakses.